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简要分析不锈钢法兰的冲压工艺过程

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简要分析不锈钢法兰的冲压工艺过程

2019-05-17 10:55:44

通常规格的不锈钢法兰已被热推或其他成型工艺所取代。通过冲压形成的不锈钢法兰是用于批量生产不锈钢法兰的成型工艺。然而,在一些规格的弯头中,制造量很小,壁厚太厚或太薄。

在冲压之前,管坯不能放在模具上。将内芯和末端模头装入管坯中。上模向下移动以开始按压。通过限制初始和外部模具以及内部模具的浸渍来形成不锈钢凸缘。


不锈钢法兰


产品在有特殊要求时仍在使用中。通过按压具有与不锈钢法兰相同的外径的管坯来形成弯头,并通过压力机直接压入模具中。

与热压工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者好;不锈钢法兰的外弧在成型时呈拉伸形状,其他部分没有金属可供补偿,因此外弧的壁厚减少了约10%。

然而,由于其在单件制造中的实用性和低成本,冲压不锈钢法兰工艺主要用于小批量和厚壁弯头的制造。不锈钢法兰可分为两种:冷冲压和烫印。在日常生活中,根据原材料和设备能力选择冷冲压或烫印。


不锈钢法兰


不锈钢法兰采用内外模冷挤压制造,外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小。因此,该方法通常用于形成不锈钢法兰,特别是用于薄壁不锈钢法兰。

冷挤压不锈钢法兰的成型工艺是使用特殊的弯头成型机将管坯放入外模中。在上模和下模闭合后,管坯沿着内模和外模之间保留的间隙移动,以完成成形过程。

不锈钢法兰的冲压工艺要求内外模具精度高,管坯壁厚偏差要求也很严格。

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